深井潛水泵的日常維護(hù)是延長(zhǎng)其使用壽命、避免突發(fā)故障（如電機(jī)燒毀、揚(yáng)程下降）的關(guān)鍵，需圍繞 “運(yùn)行監(jiān)測(cè)、定期檢查、停機(jī)保養(yǎng)、環(huán)境防護(hù)” 四大核心維度展開，具體方法如下：
一、運(yùn)行中的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)（核心：及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常）
日常開機(jī)運(yùn)行時(shí)，需通過(guò) “看、聽、測(cè)、查” 實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，避免帶故障運(yùn)行：
- 監(jiān)測(cè)運(yùn)行參數(shù)
- 記錄電壓、電流：通過(guò)配電箱電流表、電壓表觀察，電流需穩(wěn)定在電機(jī)額定電流的 ±5% 范圍內(nèi)，電壓需符合額定值（如 380V、660V 等），若出現(xiàn)電流驟升 / 驟降、電壓波動(dòng)過(guò)大，需立即停機(jī)排查（可能是葉輪卡阻、電纜破損或供電不穩(wěn)）。
- 觀察出水狀態(tài)：檢查出水量是否穩(wěn)定、水流是否均勻，若出現(xiàn)水量突然減少、出水?dāng)鄶嗬m(xù)續(xù)，可能是深井水位下降（泵體露出水面）、進(jìn)水管堵塞或葉輪磨損，需停機(jī)檢查水位或拆解泵體。
- 監(jiān)聽設(shè)備聲音
- 正常運(yùn)行時(shí)，潛水泵應(yīng)只有均勻的 “嗡嗡” 電機(jī)聲和水流聲；若出現(xiàn) “摩擦聲、撞擊聲、尖銳異響”，可能是電機(jī)軸承磨損、葉輪松動(dòng)或進(jìn)入異物（如砂石），需立即停機(jī)，避免部件進(jìn)一步損壞。
- 檢查溫升情況
- 停機(jī)后（運(yùn)行 1-2 小時(shí)后），用手觸摸電機(jī)外殼（需確保斷電安全），溫度應(yīng)不超過(guò) 60℃（手感溫?zé)岵粻C手）；若外殼過(guò)熱（超過(guò) 70℃），可能是電機(jī)過(guò)載、散熱不良（如電機(jī)內(nèi)進(jìn)水導(dǎo)致絕緣層損壞），需拆解檢修密封和繞組。
二、定期停機(jī)檢查（核心：預(yù)防隱性故障）
根據(jù)使用頻率（如農(nóng)業(yè)灌溉旺季每天運(yùn)行、日常供水間歇運(yùn)行），建議每周至少 1 次小檢查，每月 1 次全面檢查，重點(diǎn)關(guān)注易損耗、易老化部件：
- 電纜與密封系統(tǒng)（最易漏水漏電）
- 檢查電纜外觀：查看井口處電纜是否有破損、開裂、老化（如外皮變硬、脫皮），接頭處是否松動(dòng)、進(jìn)水（若接頭處有水滴或潮濕，需重新做密封處理，用防水膠帶 + 熱縮管包裹）。
- 測(cè)試絕緣電阻：使用 500V 兆歐表（搖表）測(cè)量電機(jī)繞組與外殼的絕緣電阻，正常數(shù)值應(yīng)≥0.5MΩ（380V 電機(jī)）；若電阻＜0.5MΩ，說(shuō)明電機(jī)內(nèi)進(jìn)水或繞組受潮，需吊起泵體烘干繞組并更換密封件（如 O 型圈、機(jī)械密封）。
- 水泵核心部件（影響揚(yáng)程與流量）
- 葉輪與導(dǎo)葉：若出現(xiàn)水量下降、揚(yáng)程不足，需吊起泵體拆解，檢查葉輪是否有磨損、裂紋或堵塞（如泥沙、水垢附著），導(dǎo)葉流道是否通暢；輕微磨損可打磨修復(fù)，嚴(yán)重時(shí)需更換同型號(hào)葉輪。
- 軸承與聯(lián)軸器：檢查電機(jī)軸承是否松動(dòng)（用手晃動(dòng)電機(jī)軸，無(wú)明顯曠量為正常），若轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有 “卡頓感” 或異響，需更換軸承（注意選用耐高溫、防水型軸承）；聯(lián)軸器（連接電機(jī)與水泵的部件）需檢查是否松動(dòng)，若有位移需重新校準(zhǔn)對(duì)齊，避免偏心磨損。
- 輸水管與井口裝置
- 檢查輸水管法蘭連接：查看法蘭螺栓是否松動(dòng)，密封墊片是否老化漏水（若法蘭處有水跡，需擰緊螺栓或更換墊片），避免因管路漏水導(dǎo)致實(shí)際揚(yáng)程下降。
- 清理井口周邊：移除井口附近的雜物（如雜草、砂石），檢查井口密封蓋是否完好，防止異物落入井中堵塞泵體進(jìn)水口；若井口有積水，需及時(shí)排干，避免雨水滲入電纜接頭。
三、停機(jī)后的保養(yǎng)（核心：長(zhǎng)期存放防老化）
若深井潛水泵需長(zhǎng)期停機(jī)（如農(nóng)業(yè)非灌溉季、設(shè)備檢修），需做好 “防潮、防腐蝕、防變形” 保養(yǎng)，避免再次開機(jī)時(shí)故障：
- 泵體清潔與干燥
- 吊起泵體后，先用清水沖洗外殼（去除井水中的泥沙、水垢），再拆解電機(jī)端蓋，檢查電機(jī)內(nèi)部是否進(jìn)水（若有積水，需用壓縮空氣吹干或低功率烘干），最后在軸承處涂抹防水潤(rùn)滑脂（如鋰基潤(rùn)滑脂），防止生銹。
- 部件防護(hù)與存放
- 輸水管需拆解后水平存放，避免垂直放置導(dǎo)致變形；泵體需放置在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)（避免陽(yáng)光直射或雨淋），底部墊木板防潮，禁止堆壓重物。
- 電纜需盤繞整齊，避免彎折（防止內(nèi)部銅線斷裂），可在電纜外皮涂抹少量滑石粉，防止老化粘連。
- 定期 “空轉(zhuǎn)” 維護(hù)
- 長(zhǎng)期停機(jī)（超過(guò) 1 個(gè)月）后，每月需開機(jī)運(yùn)行 10-15 分鐘（確保泵體浸沒(méi)在水中，避免干轉(zhuǎn)），目的是讓軸承潤(rùn)滑、繞組預(yù)熱，防止部件因長(zhǎng)期靜置而卡阻或受潮。
四、特殊場(chǎng)景的針對(duì)性維護(hù)
- 含沙 / 高濁度井水
- 需在泵體進(jìn)水口加裝濾網(wǎng)（孔徑≤2mm），每周清理濾網(wǎng)雜質(zhì)，避免砂石進(jìn)入葉輪導(dǎo)致磨損；每 2 個(gè)月檢查葉輪磨損情況，必要時(shí)更換耐磨材質(zhì)葉輪（如鑄鐵葉輪）。
- 熱水井（溫度＞60℃）
- 需使用專用 “熱水潛水泵”（如 QJR 型），日常需重點(diǎn)檢查電機(jī)耐高溫密封件（如氟橡膠 O 型圈），每月更換 1 次耐高溫潤(rùn)滑脂，避免高溫導(dǎo)致密封失效或潤(rùn)滑脂融化。
- 冬季低溫環(huán)境
- 若井口可能結(jié)冰，需在井口加裝保溫套（如巖棉保溫層），停機(jī)后需將泵體提至井外（避免井水結(jié)冰將泵體凍裂），若無(wú)法提泵，需向井中注入少量防凍液（確保泵體浸沒(méi)處不結(jié)冰）。
五、維護(hù)禁止事宜（避免人為損壞）
- 禁止 “干轉(zhuǎn)”：泵體未完全浸沒(méi)在水中時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)（會(huì)導(dǎo)致葉輪過(guò)熱損壞、電機(jī)繞組燒毀），開機(jī)前需確認(rèn)井水水位≥泵體進(jìn)水口 1m 以上。
- 禁止 “頻繁啟?！保好看瓮C(jī)后，需間隔 5 分鐘以上再開機(jī)（避免電機(jī)啟動(dòng)電流過(guò)大，損壞繞組）。
- 禁止 “盲目拆解”：不熟悉結(jié)構(gòu)時(shí)，勿自行拆解電機(jī)繞組或機(jī)械密封（需由專業(yè)人員操作），避免破壞絕緣層或密封性能。
