N08811鎳基合金

?N08811也被稱為Incoloy 800HT英科洛伊合金。具有出色的耐高溫性能，可在高溫環(huán)境下保持良好的強(qiáng)度和抗蠕變性。它能夠承受高達(dá)1100°C（2000°F）的高溫條件，使其在石油化工、化學(xué)工業(yè)、電力行業(yè)和熱處理設(shè)備等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。

一、N08811高溫合金的加工工藝：

熔煉：N08811高溫合金的制備通常采用真空感應(yīng)熔煉或電弧熔煉等方法。在熔煉過程中，需要嚴(yán)格控制合金成分，以確保所得到的材料滿足技術(shù)要求。

熱加工：N08811高溫合金在高溫下具有良好的可塑性，適合進(jìn)行熱加工，如熱軋、熱擠壓和熱鍛等。通過熱加工可以改善合金的組織和力學(xué)性能，獲得所需尺寸和形狀的產(chǎn)品。

冷加工：N08811高溫合金在室溫下也可進(jìn)行冷加工，如冷軋、冷拉和冷拔等。冷加工可以提高合金的強(qiáng)度和硬度，但對于較大變形需謹(jǐn)慎控制，以避免產(chǎn)生應(yīng)力和損壞材料的可能性。

切削加工：對于復(fù)雜的零件形狀和精確的尺寸要求，可以采用切削加工方法，如銑削、車削和鉆削等。在切削加工過程中，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)和潤滑方式，以確保切削性能和表面質(zhì)量。



二、N08811高溫合金的熱處理性能：

固溶處理：N08811高溫合金的固溶處理通常在1050°C - 1150°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，目的是溶解合金中的沉淀相和改善晶界的強(qiáng)化。固溶處理時間一般為1 - 2小時，然后通過快速冷卻或水淬來避免沉淀相再析出，以提高合金的抗蠕變性和持久強(qiáng)度。上海冶韓合金集團(tuán)公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）
沉淀強(qiáng)化：固溶處理后，可以通過沉淀強(qiáng)化來進(jìn)一步改善N08811高溫合金的力學(xué)性能。常見的沉淀強(qiáng)化方式包括時效處理和再固溶處理。時效處理通常在700°C - 950°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，通過控制時效時間和溫度，促使沉淀相的析出和再結(jié)晶，提高合金的強(qiáng)度和硬度。再固溶處理主要是在較高溫度下再次進(jìn)行固溶處理，以進(jìn)一步優(yōu)化合金的晶界和強(qiáng)化相。



總結(jié)來說，N08811高溫合金的加工工藝包括熔煉、熱加工、冷加工和切削加工等方法。其熱處理性能可以通過固溶處理和沉淀強(qiáng)化來改善材料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。這些加工和熱處理技術(shù)使得N08811高溫合金成為各種高溫環(huán)境下的理想材料，廣泛應(yīng)用于石油、能源、化工、航空航天等領(lǐng)域的關(guān)鍵部件制造。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體要求選擇合適的加工工藝和熱處理方法，以獲得z佳的材料性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

N08811具有良好的抗氧化性能，能夠在高溫下抵抗氧化、腐蝕和熱應(yīng)力斷裂。這使其適用于爐管、熱交換器、退火爐和加熱器等高溫設(shè)備的制造。

N08811對許多腐蝕介質(zhì)具有良好的耐蝕性，包括硫s、硝酸、鹽s、氯化物等。因此，它在化學(xué)工業(yè)、海洋工程和石油加工等領(lǐng)域中常被用于制造耐腐蝕設(shè)備和管線。



N08811具有良好的強(qiáng)度和韌性，具備較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。這使得它在高溫和高應(yīng)力的環(huán)境中表現(xiàn)出色。

UNS N08811的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有很多，如ASTM B407、ASTM B514、ASTM B163、ASTM B407、ASTM B514等。

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-INCOLOY 800HT＆N08811

技術(shù)規(guī)格：ASTM B408 - 2006

官方測試CERTIFICATE：發(fā)出由TUV - SGS - BV

MATERIAL范疇：鎳-鐵-鉻合金棒和棒

N08811化學(xué)組成（重量％）



C（％）：0.06?0.10



的Si（％）：≤ 1.00



Mn（％）：≤1.50



P（％）≤：0.045



S（％）≤：0.015

N08811室溫下的機(jī)械性能



形式：棒材



狀態(tài)：冷加工和熱加工，在1150度退火。分鐘



拉伸強(qiáng)度，σb/



≥MPa ：450屈服強(qiáng)度，σ0.2/≥MPa：170



伸長率，δ≥（％）：30.0



減小的面積，ф≥（％）：-



硬度| HRC：-