IncoloyA-286鎳基合金

Incoloy A-286冷軋板（厚度≥3.0mm）百科解析 上海冶韓合金集團(tuán)公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號(hào)）
一、材料概述
Incoloy A-286 是一種以鐵-鎳-鉻為基體的沉淀硬化型高溫合金（歸類于鎳基合金體系），在650℃以下具有優(yōu)異的強(qiáng)度、抗氧化性及耐腐蝕性。其冷軋板（厚度≥3.0mm）通過冷軋工藝與時(shí)效強(qiáng)化處理，兼具高精度尺寸與卓越力學(xué)性能，是高端工業(yè)領(lǐng)域的核心結(jié)構(gòu)材料。

二、核心化學(xué)成分（重量百分比%）
該合金通過精密配比實(shí)現(xiàn)性能平衡：

鎳（Ni）：24-27% → 穩(wěn)定奧氏體基體，保障高溫韌性。
鉻（Cr）：13.5-16% → 形成抗氧化/腐蝕鈍化膜。
鐵（Fe）：余量 → 降低成本并維持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
關(guān)鍵強(qiáng)化元素：
鈦（Ti）：1.9-2.35% → 形成γ相形成。
微量元素：
釩（V）：0.1-0.5% → 細(xì)化晶粒。
硼（B）：≤0.008% → 增強(qiáng)晶界強(qiáng)度。
碳（C）：≤0.08% → 控制碳化物析出。

三、核心性能特點(diǎn)
1. 力學(xué)性能（經(jīng)固溶+時(shí)效處理后）
超高強(qiáng)度：
室溫抗拉強(qiáng)度 ≥1000 MPa
屈服強(qiáng)度 ≥650 MPa
延伸率 ≥15% （兼顧塑性）
高溫性能（650℃以下）：
保持80%以上室溫強(qiáng)度
優(yōu)異抗蠕變與疲勞性能
2. 耐環(huán)境性能
抗氧化性：在800℃以下穩(wěn)定抵抗空氣氧化。
耐腐蝕性：
耐硫s、磷酸、硝酸等無機(jī)酸腐蝕。
抗氯化物應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）。
耐高溫硫化物腐蝕（如石化應(yīng)用）。
3. 加工與物理特性
冷軋厚板（≥3.0mm）優(yōu)勢(shì)：
表面光潔度高，尺寸公差精密（±0.1mm）。
冷作硬化提供額外強(qiáng)度，減少后續(xù)加工變形。
物理參數(shù)：
密度：7.93 g/cm3
熔點(diǎn)：1360-1420℃
熱膨脹系數(shù)（20-600℃）：14.2×10??/℃



四、典型工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域
基于其性能優(yōu)勢(shì)，≥3.0mm冷軋板主要用于高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件：

航空航天：發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件、渦輪殼體、加力燃燒室組件。
能源裝備：燃?xì)廨啓C(jī)葉片、核電螺栓、地?zé)峁艿馈?br/>化工設(shè)備：高壓反應(yīng)釜內(nèi)膽、耐酸閥門法蘭。
汽車制造：渦輪增壓器熱端部件、高性能螺栓。
五、采購(gòu)關(guān)鍵注意事項(xiàng)
熱處理狀態(tài)：
必須要求供應(yīng)商提供固溶處理（900-980℃） + 時(shí)效處理（718℃×16h）的完整工藝報(bào)告，未時(shí)效材料強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。
厚度公差控制：
≥3.0mm厚板需符合ASTM B637標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)先選用精密冷軋工藝保障平整度。
表面質(zhì)量：
檢查是否存在軋制劃痕、氧化皮殘留（影響耐蝕性）。
認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)：
材料需附帶AMS 5731（航空）、ASTM B637（通用）等認(rèn)證。
焊接與加工建議：
焊接需選用AWS A5.14 ERFeCr-A1焊絲，焊后需重新時(shí)效。
冷成型后建議去應(yīng)力退火（650-760℃）。

六、材料局限性
不適用場(chǎng)景：
長(zhǎng)期使用溫度＞700℃（γ'相粗化導(dǎo)致軟化）。
強(qiáng)還原性酸（如鹽s）環(huán)境。
加工難點(diǎn)：
冷軋厚板硬度高（HRC≥30），需高功率設(shè)備切割/鉆孔。
總結(jié)
Incoloy A-286冷軋厚板（≥3.0mm）憑借其高強(qiáng)度、耐高溫氧化及優(yōu)良工藝性，成為苛刻工況下的理想結(jié)構(gòu)材料。采購(gòu)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注成分合規(guī)性、熱處理完整性、厚度精度及表面質(zhì)量，并結(jié)合應(yīng)用環(huán)境驗(yàn)證耐蝕等級(jí)，確保材料滿足設(shè)計(jì)壽命要求。