GH2026高溫合金

高溫合金GH2026熱軋板（厚度≥5.0mm）百科解析：上海冶韓合金集團(tuán)公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號(hào)）
一、概述
GH2026（國際上對應(yīng)牌號(hào)Hastelloy X / UNS N06002）是一種性能卓越的鎳-鉻-鐵-鉬固溶強(qiáng)化型高溫合金。其核心優(yōu)勢在于優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、出色的抗氧化與抗腐蝕能力、良好的成形與焊接性能。厚度≥5.0mm的熱軋板是其重要的工業(yè)產(chǎn)品形態(tài)，廣泛應(yīng)用于承受極端高溫與腐蝕環(huán)境的苛刻場合。
二、 核心化學(xué)成分
GH2026的卓越性能源于其精密的合金設(shè)計(jì)（主要成分按質(zhì)量百分比）：

鎳 (Ni)： 作為基體（≥47%），提供高溫穩(wěn)定性和抗腐蝕基礎(chǔ)。

鉻 (Cr)： 19.0%~21.0%，形成致密氧化鉻保護(hù)膜，賦予高溫抗氧化和耐多種介質(zhì)腐蝕能力。

鉬 (Mo)： 8.5%~10.5%，顯著增強(qiáng)抗還原性酸腐蝕能力并提升高溫強(qiáng)度。

鐵 (Fe)： 17.0%~20.0%，降低成本并優(yōu)化某些加工性能。

鈷 (Co)： ≤2.0%，微量存在可優(yōu)化高溫性能。

鎢 (W)： 0.5%~1.0%，與鉬協(xié)同作用強(qiáng)化高溫強(qiáng)度。

碳 (C)： ≤0.15%，需嚴(yán)格控制以平衡強(qiáng)度和抗晶間腐蝕。

錳 (Mn)： ≤1.0%，硅 (Si)≤1.0%，磷 (P)≤0.040%，硫 (S)≤0.030%：作為微量元素或雜質(zhì)，含量被嚴(yán)格限制以確保材料純凈度和綜合性能。

鋁 (Al)： ≤0.50%，鈦 (Ti)≤0.15%：通常作為殘余元素控制。

關(guān)鍵物理與機(jī)械性能

物理性能：

密度： 約 8.28 g/cm3。

熔點(diǎn)： 約 1315°C - 1370°C。

熱導(dǎo)率： 隨溫度升高而下降（室溫約 11.4 W/m·K）。

線膨脹系數(shù)： 隨溫度升高而增大（20-100°C 約 12.8 μm/m·K）。

比熱容： 隨溫度升高而增大。

機(jī)械性能（典型值，受具體工藝和厚度影響）：

室溫性能：

抗拉強(qiáng)度 (Rm)： ≥690 MPa

屈服強(qiáng)度 (Rp0.2)： ≥275 MPa

延伸率 (A)： ≥35%

高溫性能（其核心優(yōu)勢所在）：

在 800°C~900°C 區(qū)間仍能保持較高的強(qiáng)度（例如，800°C下抗拉強(qiáng)度仍可達(dá)約300 MPa量級）。

優(yōu)異的抗蠕變和應(yīng)力斷裂性能。

硬度： 通常布氏硬度 (HB) 范圍在 150~220 HBW 左右。

三、 核心工藝與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

熱軋工藝要點(diǎn)：

原料： 采用經(jīng)真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或真空自耗爐重熔的優(yōu)質(zhì)鑄錠。

加熱： 鑄錠需在高溫（通常1200°C左右）下長時(shí)間均勻化處理，消除偏析。熱軋前加熱溫度也需精確控制（通常在1100°C~1200°C范圍）。

軋制： 在精密控制的熱連軋機(jī)或可逆軋機(jī)上進(jìn)行多道次軋制。嚴(yán)格控制開軋溫度、終軋溫度（通常要求≥900°C）和道次變形量，確保組織均勻、性能達(dá)標(biāo)，并避免產(chǎn)生裂紋等缺陷。

冷卻： 軋后通常采用空冷或控制冷卻速度。

熱處理： 熱軋板最終狀態(tài)通常需進(jìn)行固溶處理（典型溫度范圍1150°C~1200°C，隨后快速冷卻如水淬），以獲得均勻的固溶體組織，優(yōu)化塑性、韌性和耐蝕性。

表面處理： 需去除氧化皮（酸洗或噴砂等），確保表面光潔度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

關(guān)鍵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（采購必須明確）：

中國國 家標(biāo)準(zhǔn) (GB): GB/T 15062《高溫合金熱軋板》 - 這是國內(nèi)采購最核心的依據(jù)，詳細(xì)規(guī)定了GH2026的化學(xué)成分、尺寸公差、力學(xué)性能（包括不同溫度）、工藝要求、檢驗(yàn)規(guī)則及表面質(zhì)量等。

美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) (AST ): AST  B168《鎳-鉻-鐵合金（UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045和N06696）、鎳-鉻-鈷-鉬合金（UNS N06617）、鎳-鐵-鉻-硅合金（UNS N08330）和鎳-鉻-鐵-鉬銅合金（UNS N08825, N08221）板材、薄板和帶材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》 - 其中包含Hastelloy X (UNS N06002)的要求。

美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) (ASME): ASME SB168 - 內(nèi)容與AST ; B168基本相同，常用于承壓設(shè)備制造。

航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) (HB): 可能涉及更嚴(yán)格的航材專用規(guī)范。

其他: 特定行業(yè)或用戶可能有附加的技術(shù)協(xié)議。
四、 采購關(guān)鍵考量點(diǎn)
采購員在采購厚度≥5.0mm的GH2026熱軋板時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注：

明確執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 必須清晰指定標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及版本（如GB/T 15062-202X），這是質(zhì)量判定的根本依據(jù)。

詳盡的質(zhì)保書 (MTC/COC)： 供應(yīng)商必須提供包含完整爐批號(hào)、實(shí)際化學(xué)成分、實(shí)測力學(xué)性能（尤其高溫性能若要求）、熱處理狀態(tài)、規(guī)格尺寸、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢測結(jié)果等信息的質(zhì)量證明文件。

供應(yīng)商資質(zhì)與信譽(yù)： 選擇具備穩(wěn)定生產(chǎn)高品質(zhì)高溫合金板材能力和良好行業(yè)口碑的合格供應(yīng)商。

嚴(yán)格的檢測要求： 確認(rèn)是否需要進(jìn)行第三方復(fù)驗(yàn)，包括化學(xué)成分光譜分析、室溫拉伸試驗(yàn)、超聲波探傷（UT）檢測內(nèi)部缺陷、表面質(zhì)量檢查等。厚度≥5.0mm的板材對內(nèi)部質(zhì)量要求更高。

特殊要求： 如特定高溫性能保證、特殊的尺寸公差、表面粗糙度要求、額外的無損檢測（如滲透PT）等，需在合同或技術(shù)協(xié)議中明確。
五、 典型應(yīng)用領(lǐng)域
得益于其卓越的高溫綜合性能，厚度≥5.0mm的GH2026熱軋板是以下領(lǐng)域的核心材料：

航空發(fā)動(dòng)機(jī)： 燃燒室火焰筒、過渡段、加力燃燒室部件等高溫區(qū)域。

燃?xì)廨啓C(jī)： 燃燒室部件、過渡段、密封環(huán)、葉片等。

工業(yè)爐設(shè)備： 輻射管、爐輥、馬弗罐、高溫夾具等。

石油化工： 高溫裂解爐管、轉(zhuǎn)化爐部件、熱處理設(shè)備。

核能工業(yè)： 高溫氣冷堆熱交換器部件。

能源與環(huán)保： 垃圾焚燒爐關(guān)鍵部件。
總結(jié)
GH2026高溫合金熱軋板（厚度≥5.0mm）是應(yīng)對極端高溫氧化腐蝕環(huán)境的戰(zhàn)略性材料。其價(jià)值建立在精確的Ni-Cr-Fe-Mo成分體系、嚴(yán)格的熱軋與固溶處理工藝，以及符合GB/T 15062、AS M B168等權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制之上。采購人員深入理解其成分特性、性能指標(biāo)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵應(yīng)用場景，并嚴(yán)格把控供應(yīng)商資質(zhì)與質(zhì)量文件審核，是確保獲得合格材料、滿足高端裝備制造需求的核心保障。