Alloy 690鎳基合金

Alloy 690鎳合金材料概述
一、成分
Alloy 690是一種鎳基合金，其成分中包含約59%的鎳和27.0 - 31.0%的鉻，還含有鐵（7 - 11%）、硅（≤0.50）、錳（≤0.50）、碳（≤0.050）、硫（≤0.015）、銅（≤0.5）等微量元素。上海冶韓合金集團(tuán)公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號(hào)）
二、性能
（一）抗腐蝕性能
抗晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力強(qiáng)：Alloy 690具有優(yōu)異的抗晶間腐蝕和抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力，這使得它在一些對(duì)腐蝕較為敏感的環(huán)境中表現(xiàn)出色，如在核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管的應(yīng)用中，能有效抵御腐蝕，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

多種腐蝕性環(huán)境下表現(xiàn)良好：它對(duì)晶間腐蝕、氟化物污染熱硝酸腐蝕、以及含氧氫氧化鈉溶液的腐蝕開裂有極強(qiáng)的耐腐蝕性；在300 - 350℃高溫高壓水中的耐蝕性良好，腐蝕率≤10mg/(dm2·月)；在處理liu酸的燃燒器和管道中，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性能；在含有硫的氣體環(huán)境中也有較好的抵抗能力，可有效抵抗含硫氣體對(duì)設(shè)備的腐蝕。

（二）物理性能
密度和熔點(diǎn)：在退火狀態(tài)下，其密度為8.19g/cm3，熔點(diǎn)約為1377°C至1343°C，具備良好的熱穩(wěn)定性。

硬度范圍：硬度范圍通常在Rockwell C15 - 20。

（三）機(jī)械性能
強(qiáng)度和延展性：合金690具有高強(qiáng)度和良好的延展性，抗拉強(qiáng)度可達(dá)710MPa，屈服強(qiáng)度為310MPa，延伸率達(dá)35%；在多種退火狀態(tài)和尺寸范圍下也具有良好的機(jī)械性能，如在常溫下，不同狀態(tài)（冷加工、熱加工、退火態(tài)等）下的抗拉強(qiáng)度、硬度等指標(biāo)都能滿足不同的工程需求。

高溫性能：能在1100°C(2012°F)的環(huán)境下持續(xù)工作，在高溫下具有很好的抗氧化和抗硫化性能，在高溫下還具有良好的瞬時(shí)高溫性能，例如在不同高溫下（如93°C、200°C、300°C等）的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率等性能指標(biāo)能適應(yīng)高溫環(huán)境下的使用要求。
熱處理

Alloy690高溫合金可以通過固溶處理和時(shí)效處理來提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能。固溶處理通常在1100-1200°C的溫度下進(jìn)行，隨后進(jìn)行快速冷卻；時(shí)效處理則在850-950°C的溫度下進(jìn)行，以進(jìn)一步提升合金的性能。
焊接工藝

Alloy690高溫合金的焊接工藝包括電弧焊、TIG焊、MIG焊等，需要嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)和焊接熱輸入，以確保焊縫的質(zhì)量和合金的性能。同時(shí)，合金的熱影響區(qū)需進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚曰謴?fù)其性能。
運(yùn)用領(lǐng)域

Alloy690高溫合金被廣泛應(yīng)用于核工業(yè)、石油化工、化工設(shè)備、航空航天等領(lǐng)域，尤其在高溫、腐蝕性環(huán)境下的零部件制造方面表現(xiàn)突出，如核反應(yīng)堆部件、化工反應(yīng)器、高溫爐等。