木 糖傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝以玉米芯（蔗渣）為生產(chǎn)原料經(jīng)過粗選、浸泡后，在高溫反應(yīng)爐里進(jìn)行酸解，水解液通過板框粗濾，經(jīng)離子交換樹脂進(jìn)行脫鹽、脫色，最后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。存在如下問題： 

     1）水解中加入了酸堿使得溶液無機(jī)鹽較多，導(dǎo)致樹脂運(yùn)行時(shí)的交換容量小、工作時(shí)間長，縮短樹脂壽命；

     2）樹脂再生時(shí)使得下柱廢水的體積量非常大、電導(dǎo)率高、顏色深，給后續(xù)的處理帶來了極高的難度；而廢水中的酸、堿又無法回收，造成原料成本的浪費(fèi)； 

     3）水解產(chǎn)生大量的色素使溶液顏色加深，而活性炭需進(jìn)行多次吸附后，才能有所降低，也使得活性炭消耗量大，成本升高； 

     4）溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮時(shí)，需要消耗大量的蒸汽，這使生產(chǎn)成本大大提高。

        針對木糖傳統(tǒng)工藝存在的不足，“佳和過濾”設(shè)計(jì)的木糖水解液脫色濃縮超納濾膜系統(tǒng)應(yīng)用于木糖的提取，可實(shí)現(xiàn)澄清、脫鹽、除雜、脫色和濃縮糖液的目的，有效降低酸堿的消耗及降低后續(xù)蒸汽的用量，降低生產(chǎn)成本。膜濃縮的透過水無色、COD及TDS值均優(yōu)于自來水標(biāo)準(zhǔn)，可回用于水解工序，節(jié)省能耗和減少排放量，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 

       工藝流程： 原料水解→JMF膜分離→離交→JNF膜濃縮→后續(xù)工藝

        木糖膜分離濃縮工藝的優(yōu)勢： 

       1、JMF膜分離可有效脫出溶液中的大分子色素、鞣質(zhì)、膠體等，提高樹脂交換效率、延長樹脂壽命； 

       2、JNF膜濃縮為電能驅(qū)動，能耗低，節(jié)省后續(xù)濃縮成本； 

       3、UF/RO系統(tǒng)能對離交下柱的廢酸、堿液進(jìn)行有效的回收利用；

       4、膜過濾方式為錯流過濾，針對高濃度糖液過濾的污堵現(xiàn)象，可以很好的解決；

       5、膜系統(tǒng)自控程度高，系統(tǒng)操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定；

      6、膜元件清洗后較易恢復(fù)，使用壽命長。

      7、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。