茶皂素是山茶科植物含有的一類天然糖甙化合物，廣泛應(yīng)用于日化、醫(yī)藥、食品、建材、農(nóng)藥等行業(yè)。目前我國(guó)工業(yè)化生產(chǎn)茶皂素一般采用有機(jī)溶劑提取法，多以水提工藝為主，但是水提工藝存在以下方面的不足，亟待解決:

      1)如何有效的除去提取過(guò)程一并提出的糖類、蛋白質(zhì)、淀粉、色素等大分子雜質(zhì)。

      2)如何高效率、低能耗、保品質(zhì)的濃縮提取液，降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)。

     3）如何降低茶皂素生產(chǎn)過(guò)程廢水的產(chǎn)生量，如何實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用。

       為解決茶皂素水提工藝中存在的問(wèn)題，重慶佳和過(guò)濾技術(shù)有限公司結(jié)合茶皂素傳統(tǒng)工藝，將世界新型的膜分離技術(shù)嵌入其中，采用膜分離超濾技術(shù)解決了提取液去除蛋白質(zhì)、淀粉、膠體等溶解性或半溶解性等大分子雜質(zhì)，濾液澄明度高，茶皂素純度高；超濾后的精制液再采用JH-NS80膜濃縮系統(tǒng)處理，在低能耗、物理常溫條件下，高倍富集茶皂素有效組分，而透過(guò)水分，實(shí)現(xiàn)提取液的高倍濃縮。

       如江西某客戶茶皂素膜濃縮系統(tǒng)，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為3噸/時(shí)，總裝機(jī)功率為18KW，實(shí)際運(yùn)行功率為15KW，脫水能耗成本僅為5KW/h/噸水，算上膜元件損耗、其他材料折舊成本，也只在15-20元/噸水，比傳統(tǒng)蒸汽熱濃縮節(jié)能80%及以上，且過(guò)程為常溫物理濃縮過(guò)程，不會(huì)造成茶皂素有效組分的熱損。

茶皂素膜濃縮系統(tǒng)參數(shù)：

     設(shè)備產(chǎn)能：50L/h-20t/h  量身設(shè)計(jì)

     設(shè)備材質(zhì)：SUS304或316L

      分離精度：100Da-1000Da        

      控制模式：手動(dòng)/變頻控制、半自動(dòng)、全自動(dòng)

      運(yùn)行壓力：0.8-3.0MPa

茶皂素膜濃縮系統(tǒng)價(jià)格：按需定制價(jià)格面議