低溫深溝球軸承由不銹鋼外圈，不銹鋼內(nèi)圈、氮化硅(Si3N4)滾動體和具有自潤滑、耐磨損和耐低溫的非金屬材料保持架構(gòu)成，其特點是摩擦阻力小，轉(zhuǎn)速高，能用于承受徑向負(fù)荷或徑向和軸向同時作用的聯(lián)合負(fù)荷，也可用于承受軸向負(fù)荷的低溫環(huán)境中。在零下60度至零下196度的低溫環(huán)境中，普通鋼材會因低溫脆性而失去原有的強度和韌性，導(dǎo)致軸承失效。因此，不銹鋼軸承鋼9Cr18、9Cr18Mo以及鈹青銅、陶瓷等材料因其優(yōu)異的低溫性能成為首選。特別是陶瓷材料，不僅具有高的硬度和耐磨性，還能在低的溫度下保持良好的熱穩(wěn)定性，是制造超低溫軸承的理想材料之一。
MONTON低溫軸承,包括軸承內(nèi)圈,軸承外圈,軸承滾珠和軸承保持架,軸承保持架和軸承滾珠設(shè)在軸承內(nèi)圈與軸承外圈之間,軸承滾珠位于軸承保持架內(nèi),其特征在于:軸承內(nèi)圈和軸承外圈均采用特種不銹鋼制成,軸承滾珠采用陶瓷球制成,軸承保持架采用聚酰亞胺制成.具有較好的硬度,抗低溫性,抗高溫性,抗疲勞性,散熱性和抗磨損機械特性,能夠在LNG低溫潛液泵的低溫工作環(huán)境中正常工作,確保LNG低溫潛液泵的使用壽命的LNG低溫潛液泵軸承.

MONTON低溫軸承可用于液氧泵，液氮泵，液化氣泵等超低溫液體泵中、低溫設(shè)備用液體泵、宇宙飛行器.這些超低溫泵要求軸承具備長壽命，高可靠性及可用液氧，液氮，液化氣等介質(zhì)進行潤滑；近年來隨著超低溫泵的廣泛應(yīng)用，軸承的長壽命及工作穩(wěn)定性的要求越來越高。超低溫軸承內(nèi)外套圈材料采用高氮不銹鋼，配合特殊的熱處理工藝和冷處理工藝；滾動體采用高性能熱等靜壓陶瓷球，以及特殊加工更高精度的滾道使得軸承具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，抗磨性以及抗疲勞性能，可用液氧液氮液化天然氣等潤滑的性能，在高可靠性及長壽命方面有著優(yōu)良的表現(xiàn)。

MONTON低溫軸承主要應(yīng)用于LNG低溫潛液泵等低溫設(shè)備中。低溫潛液泵上所用的軸承主要有兩類：深溝球軸承和角接觸球軸承。軸承工作在超低溫環(huán)境下，在運轉(zhuǎn)工作時沒有潤滑劑，由泵送介質(zhì)進行潤滑。軸承潤滑環(huán)境相當(dāng)惡劣，要求軸承具有長壽命。軸承套圈材料采用G95Cr18和G102 Cr Mo不銹鋼，或采用進口高氮不銹鋼Cronidur30(X30 CrMoN15-2)及X.D15N.W(X40 CrMoVN16-2);滾動體材料采用G95Cr18和G102 Cr Mo不銹鋼或氮化硅(Si3N4)或氧化鋯(ZrO2);保持架采用具有自潤滑、耐磨損和耐低溫的非金屬材料。

低溫軸承有如下特點：

1)強腐蝕環(huán)境(適用于任何腐蝕介質(zhì))
2)媒介潤滑環(huán)境(比如軸承浸泡在水里，水做潤滑劑，液氫或液氧環(huán)境等)
3)無任何潤滑環(huán)境(干運轉(zhuǎn))
4)低的運轉(zhuǎn)溫度
5)防磁軸承，導(dǎo)電或不導(dǎo)電都可以通過不同的凃?qū)觼韺崿F(xiàn)。
6)超低溫泵軸承更換周期比常規(guī)軸承長6倍左右；
7)降低維護及相關(guān)成本，減少非計劃的停機維修；
8)避免泵出現(xiàn)重大故障，將生產(chǎn)損耗降到低點，延長設(shè)備壽命；
9)提高操作安全性，減少泵部件的二次損壞；