半透明AB液體硅橡膠復刻人造玉模型  液體硅膠訂購咨詢聯系工廠 13662816580（微信同號）

硅膠調配（核心步驟）

1. 確定配比

   • 嚴格按照硅膠說明書要求的比例混合 A、B 組分（常見比例為 10:1、5:1 或重量比，不可憑目測估算）。例如：若 A 組分 100g，B 組分需 10g（10:1）。
   • 注意：不同品牌硅膠的固化劑活性不同，比例錯誤會導致模具固化不完全（發(fā)粘）或固化過快（來不及操作）。

2. 攪拌混合

   • 將 A 組分倒入干凈容器中，再按比例加入 B 組分，用攪拌棒沿容器壁順時針（或逆時針）單向攪拌，避免劇烈攪拌引入過多氣泡。
   • 攪拌時間：通常 3-5 分鐘，確保 A、B 組分完全混合（觀察硅膠顏色均勻，無明顯條紋或色塊），底部和邊緣需攪拌到位，避免殘留未混合的 A 組分。

脫泡處理

• 若有真空脫泡機：將混合好的硅膠放入真空機，抽真空至 - 0.1MPa，待氣泡完全鼓起并破裂（約 1-2 分鐘），停止抽真空，取出硅膠（此時硅膠可能因減壓膨脹，靜置 1 分鐘恢復原狀）。
• 若無設備：將硅膠靜置 5-10 分鐘，讓大氣泡自然上浮破裂（小氣泡可忽略，后續(xù)操作中可能自行消除）。
• 注意：脫泡后需盡快使用，避免硅膠提前固化。

灌模 / 刷模操作

根據原型大小和形狀，選擇適合的翻模方式：

1. 灌注法（適合小型、簡單形狀原型）

   • 將脫泡后的硅膠緩慢倒入放置原型的容器中（容器需高于原型，預留模具厚度），從原型一角緩慢注入，讓硅膠沿原型表面流動，減少氣泡包裹。
   • 若原型有鏤空或深孔，可先用硅膠填充孔內，再整體灌注，避免內部形成氣泡。

2. 刷模法（適合大型、復雜形狀或有凸起紋路的原型）

   • 第一遍：用刷子蘸取硅膠，均勻刷在原型表面（重點覆蓋紋路細節(jié)），厚度約 1-2mm，確保硅膠完全貼合原型，擠出紋路中的空氣。
   • 第二遍及后續(xù)：待第一遍硅膠半固化（不粘手，約 15-30 分鐘，視溫度而定），繼續(xù)刷涂硅膠，可加入玻璃纖維布增強模具強度（適合大型模具，防止變形），每層厚度控制在 2-3mm，總厚度根據原型大小而定（小型 5-10mm，大型 10-20mm）。
     
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