室溫固化液體硅橡膠工藝品模具硅膠

室溫固化液體硅橡膠：配比為 100：2-3 添加固化劑攪拌后真空脫泡使用。其特點是易操作，成型后抗撕拉性強、翻模次數(shù)多，線收縮率可控制在 0.003，室溫 25 度條件下，固化在 5-8 小時。

制作工藝
準(zhǔn)備工作：將母模洗凈晾干，進行光滑處理，可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑；準(zhǔn)備好所需的模具硅膠、固化劑、攪拌容器等材料和工具。

調(diào)配液體硅橡膠：按照一定的比例將模具硅膠（A 組份）與固化劑（B 組份）稱量后加入容器中，進行充分攪拌均勻。固化劑的用量一般在 1%-5% 之間，具體比例根據(jù)硅膠的種類和使用要求而定。

抽真空排氣泡：將攪拌均勻的液體硅橡膠放入真空機中進行抽真空排氣泡處理，以去除膠液中混入的空氣，避免在模具中形成氣泡，影響模具質(zhì)量。抽真空時間不宜太久，正常情況下不超過十分鐘。

制模：根據(jù)工藝品的形狀和結(jié)構(gòu)，選擇合適的開模方式，如灌注?；蚍制！⑻幚砗玫墓枘z以涂刷或灌注的方式倒在母模上，讓其自然流淌或用油畫筆刷均勻，確保硅膠充滿母模的各個部位。

固化：在室溫下，硅膠開始固化，固化時間根據(jù)硅膠的種類和環(huán)境溫度有所不同，一般需要數(shù)小時至十幾小時不等。在固化過程中，要避免模具受到震動或外力干擾。

外模制作：軟模具制作完成后，通常需要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模，以增加模具的強度和穩(wěn)定性。

拆模：待硅膠完全固化后，小心地將模具從母模上拆除，得到硅膠模具。拆模時要注意避免損壞模具和母模。

液體硅橡膠工廠咨詢聯(lián)系陳女士 13662816580