膠原蛋白是一種重要的生物高分子，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥和化妝品等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的膠原蛋白提取方法存在生產(chǎn)周期長、酶解液除雜不徹底等問題，影響了膠原蛋白的品質(zhì)。隨著膜分離技術(shù)的引入，膠原蛋白的提取工藝得到了顯著優(yōu)化。

膜分離技術(shù)在膠原蛋白提取中的應(yīng)用

膜分離技術(shù)是一種純物理過程，通過不同孔徑的膜對溶液中的成分進行分離和濃縮。誠達過濾公司利用膜分離技術(shù)，優(yōu)化了魚皮膠原蛋白的提取工藝，具體流程如下：

--酶解液：首先對魚皮進行酶解處理，得到含有膠原蛋白的酶解液。

--精濾：通過精濾步驟去除較大的顆粒和雜質(zhì)。

--大分子超濾：利用超濾膜分離大分子雜質(zhì)，保留膠原蛋白。

--納濾膜濃縮：通過納濾膜進一步濃縮膠原蛋白溶液，同時去除小分子無機鹽和其他雜質(zhì)。

--噴霧干燥：最后通過噴霧干燥得到膠原粉末。

膜分離技術(shù)的優(yōu)勢

1、純物理過程：膜分離技術(shù)不涉及化學反應(yīng)，不會引入新的雜質(zhì)，保證了膠原蛋白的純度。

2、錯流運行設(shè)計：系統(tǒng)采用錯流運行設(shè)計，無需添加助濾劑，有效解決了傳統(tǒng)過濾中的污染和堵塞問題。

3、分子級別過濾：通過分子級別的過濾，能夠徹底去除影響產(chǎn)品品質(zhì)的大分子雜質(zhì)，確保產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。

4、脫鹽與脫苦腥味：膜濃縮過程中可以同時脫除小分子無機鹽，減少苦腥味和農(nóng)殘，提高產(chǎn)品純度。

5、能耗低：膜濃縮的能耗僅為熱濃縮的20%，顯著降低了生產(chǎn)成本。

6、自動化與清潔生產(chǎn)：分離設(shè)備采用自動PLC設(shè)計，降低了勞動強度，且整個膜分離過程在密閉容器中進行，符合清潔生產(chǎn)的要求。

7、符合認證規(guī)范：設(shè)備采用304或316L不銹鋼材質(zhì)，符合SC等認證規(guī)范，確保生產(chǎn)過程的安全性和合規(guī)性。