氣力輸送倉泵：結構、原理與應用詳解 氣力輸送倉泵（又稱倉式泵）是濃相氣力輸送系統(tǒng)的核心設備，主要用于將水泥、粉煤灰、煤粉、礦粉等粉狀物料通過壓縮空氣輸送至指定地點（如儲倉、高爐噴吹罐等）。其憑借輸送效率高、能耗低、無揚塵污染等優(yōu)勢，廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)。

 一、氣力輸送倉泵的核心分類 根據工作方式和結構差異，倉泵可分為單倉泵、雙倉泵和多倉泵三大類，不同類型適配不同的輸送量和連續(xù)性需求。 類型 結構特點 工作模式 適用場景 單倉泵 單個儲料倉 + 流化裝置 + 出料閥，結構簡單 間歇式工作（裝料→加壓→輸送→卸壓循環(huán)） 中小輸送量（≤50t/h）、短距離（≤100m）輸送 雙倉泵 兩個儲料倉并聯(lián)，共享氣源和輸送管道 交替工作（一倉輸送時，另一倉裝料） 中高輸送量（50-100t/h）、連續(xù)輸送需求 多倉泵 3 個及以上儲料倉組合，通過 PLC 協(xié)調控制 多倉輪換工作，實現近似連續(xù)輸送 大輸送量（≥100t/h）、長距離（≥200m）輸送 

 二、倉泵的基本結構組成 無論哪種類型，倉泵的核心結構均圍繞 “儲料 - 流化 - 輸送” 功能設計，主要由以下部件構成： （一）主體部件 1. 倉體（儲料罐） ? 核心功能：儲存待輸送的粉狀物料，通常為圓柱形結構（上下帶錐形封頭），材質根據物料特性選擇Q235B 碳鋼（普通物料）或304 不銹鋼（腐蝕性物料）。 ? 關鍵設計：倉體頂部設進料口（配進料閥，如鐘閥、閘閥），底部設流化錐（引導物料向出料口集中），側面設料位計（超聲波或射頻式，監(jiān)控倉內料位）。 2. 流化裝置 ? 作用：將倉內粉狀物料 “流態(tài)化”（類似液體流動狀態(tài)），降低輸送阻力，是倉泵高效輸送的核心。 ? 組成：包括流化盤（安裝于倉體底部，由多孔板 + 透氣層組成，透氣層常用碳化硅或帆布材質）和流化風管（連接壓縮空氣源，向流化盤通入低壓空氣）。

 3. 出料系統(tǒng) ? 出料閥：控制物料輸送的開關，常用球閥或蝶閥，要求密封性好、耐磨（可襯陶瓷或硬質合金）。 ? 出料管：連接倉體與輸送主管道，管徑根據輸送量設計（通常 DN80-DN200），管道彎頭采用耐磨材質（如雙金屬復合管）。 4. 氣源與控制系統(tǒng) ? 氣源：采用螺桿式空壓機提供壓縮空氣，配套干燥機和過濾器（去除水分和雜質，避免堵塞流化盤）。 ? 控制系統(tǒng)：由 PLC 控制柜、電磁閥、壓力變送器組成，自動控制進料、加壓、流化、輸送等環(huán)節(jié)的時序。