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磨煤機龜甲網(wǎng)耐磨澆注料使用方案，耐磨澆注料具有耐溫，耐火強度大等性能，長期的使用溫度在1500℃以上，硬度為9.1，耐酸復(fù)合性強、硬度大、耐磨性好、強度高，與鋼板粘結(jié)性好，施工方便，減少材料消耗，延長機器及鋼件壽命等特點。這些性能從根本上解決了傳統(tǒng)防磨料在應(yīng)用上的缺陷，因而被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的耐磨設(shè)備中。

耐磨澆注料：

剛玉耐磨澆注料可根據(jù)客戶要求定制水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝結(jié)硬化并通過水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等?；瘜W(xué)結(jié)合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學(xué)反應(yīng)而硬化，主要品種有碳化硅澆注料、磷酸鹽澆注料等。

為了充分發(fā)揮剛玉、碳化硅原料的性能，提高耐火材料的耐磨性，合理地選擇和調(diào)配水泥、微粉、化學(xué)摻合料，增加強度，各溫度下澆注料的線形變化，形成牢固、的結(jié)合。避免了剛玉、碳化硅顆粒的脫落，防止了磨粒侵入澆注料，在相對運動中破壞了澆注料的組織，具有良好的耐磨性。

耐磨澆注料的難點主要在于克服碳化硅的不利影響。硅碳粒本身就具有的耐磨性能。在澆注料中加入碳化硅，還有利于提高其耐侵蝕和熱震性能。但碳化硅晶體離子鍵成分較少，易被急性物質(zhì)浸潤。添加碳化硅后，增加了對耐火澆注料的需水量，降低了強度。

其他比較常用的澆注料包括：剛玉質(zhì)耐磨耐火澆注料、耐磨耐火可塑料、不粘鋁澆注料、低水泥耐火澆注料、活口澆注料、防滲低水泥澆注料、輕質(zhì)耐火保溫澆注料、鋼纖維耐火澆注料。

在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用磷酸鹽澆注料進行修補也有較好的效果。在一些工作溫度不是很高的而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽澆注料較為合適，若選用剛玉質(zhì)耐火材料治成的澆注料，在還原氣分的使用一般皆有較好的效果。

而使用輕質(zhì)保溫澆注料也是要加水進行施工，工作層的高耐磨澆注料也是加水施工，然后再燒烤后方可使用，這樣輕質(zhì)澆注料和高耐磨澆注料是同步進行烘烤，不存在烘干后縫隙問題，使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯使用周期加長。