煤礦耐磨陶瓷膠泥涂抹料施工——聯(lián)系電話：159-3877-3131

煤礦耐磨陶瓷膠泥涂抹料施工，耐磨陶瓷膠泥，是以環(huán)氧樹脂為膠料配以多種添加劑研制而成，屬無溶劑雙組分化學(xué)反應(yīng)型膠粘劑。在研制和生產(chǎn)中，加入一種目前國內(nèi)尚無應(yīng)用先例的劑Ｍ，使環(huán)氧得以改性，粘接強度大為提高，固化速度加快，促使膠泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌。主要用于各火力發(fā)電廠粗、細粉分離器、排風(fēng)機葉輪，一次（煤粉）風(fēng)管。球磨機出入口管等其它設(shè)備大面積易磨損部位的耐磨襯，也可用于各種化工設(shè)備防腐蝕面層和內(nèi)襯。

施工方案

1.施工部位的表面處理

設(shè)備內(nèi)壁存在鐵銹和松散的浮灰,油漆等雜物,先用掃帚和打磨機等工具將鐵銹和浮灰等雜物清理干凈,用溶劑（汽油）油污,再用化學(xué)處理劑處理,提高表面活性。

2.焊接龜甲網(wǎng)

2.1根據(jù)煙道實際尺寸,先將金屬網(wǎng)裁剪好。焊接時,將網(wǎng)緊緊貼靠管壁表面,并用木棍將網(wǎng)頂緊,不能留有空檔及間隙。然后采用點焊方法焊接龜甲網(wǎng),間距為×mm。焊接牢固,不能有松動或向外拱起彈動現(xiàn)象,以確保襯里材料涂抹上去后密實牢固。

2.2鋼板網(wǎng)的規(guī)格為25×35×3mm,混凝土塔壁固定方法在混凝土上打膨脹螺栓。

2.3檢測龜甲網(wǎng)厚度,達到施工質(zhì)量要求后才能進行下一步工序施工。

3.涂抹耐磨襯里涂料

3.1點焊氧化層及塵灰,焊孔內(nèi)的焊渣,并將凸出于金屬片平面的焊肉磨平。

3.2將所需的耐磨襯里材料配好后在攪拌機中攪拌到均勻松散,摻入膠黏劑調(diào)和稀稠適當(dāng)便于施工。

3.3將攪拌好的膠料,用泥桶裝好,涂抹到網(wǎng)孔中覆蓋整個網(wǎng)面且要拍打錘實緊密,不能留空隙。并及時修整抹平使表面平整無裂縫,收邊平直圓滑。

3.4注意事項：抗磨襯里材料涂抹完畢之后,其常溫固化時間不得少于24小時,在未經(jīng)固化之前,不得受水沖刷,之后方可點爐升溫使用。

4.檢查厚度：檢測復(fù)合涂層的厚度,涂層厚度不小于20mm,對不達標的部分進行修正。

5.自檢：施工結(jié)束后對工程質(zhì)量進行一體檢驗,不合格部位返工,確保工程質(zhì)量。

6. 工完料凈場地清,質(zhì)量驗收合格。

提高設(shè)備零件耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅提高耐磨件的使用壽命,對提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源具有重大的意義。龜甲網(wǎng)防磨膠泥是基于以上原因應(yīng)運而生的一種新型耐磨材料。龜甲網(wǎng)防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴格的工藝配方和先進的無機聚合技術(shù)制成的一種粉粒狀陶瓷材料,它的陶瓷的結(jié)合強度標準,施工方便,被用于各種行業(yè)的設(shè)備中。