傳統(tǒng)的血漿蛋生產(chǎn)工藝存在諸多缺點(diǎn)，如能耗大、灰分含量高、熱敏性蛋白變性等，這些都嚴(yán)重制約了血漿蛋白的品質(zhì)和生產(chǎn)成本。而和誠(chéng)過(guò)濾的膜法新工藝正是針對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行了有效的改進(jìn)和創(chuàng)新。

首先，膜濃縮工藝在常溫下進(jìn)行，無(wú)相變化，因此相比傳統(tǒng)的真空濃縮，其能耗大大降低，脫水一噸能耗約10-15元。這不僅有利于企業(yè)的節(jié)能減排，也降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

其次，膜濃縮工藝能夠防止熱敏性蛋白變性失活，避免了因熱濃縮導(dǎo)致的產(chǎn)品品質(zhì)裂變。同時(shí)，由于是在常溫下進(jìn)行，也有效防止了血漿在高溫狀態(tài)下結(jié)凍，進(jìn)一步保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

再者，膜濃縮的同時(shí)能夠脫出部分無(wú)機(jī)鹽，降低了灰分含量，從而提高了產(chǎn)品的純度和品質(zhì)。這對(duì)于血漿蛋白作為食品或動(dòng)物飼料添加劑的應(yīng)用來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì)。

此外，膜濃縮系統(tǒng)采用錯(cuò)流工藝，有效解決了膜污染堵塞的難題，保證了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。同時(shí)，膜設(shè)備占地面積小，使用壽命長(zhǎng)，這也為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本和投資。

最后，膜法新工藝的自動(dòng)化程度高，清潔生產(chǎn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)的安全性和可靠性。這對(duì)于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平，都具有重要的意義。

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